Toleranssi ja kierresidoksen havaitseminen
Tämän luvun tarkoituksena on ymmärtää yhteisen kierteen vaihtokelpoisuuden ominaisuudet ja toleranssistandardien soveltaminen.Oppimisvaatimuksena on ymmärtää yhteisen säikeen tärkeimpien geometristen virheiden vaikutus vaihtokelpoisuuteen;Luo kierteen toiminnan halkaisijan käsite;Analysoimalla kierteiden toleranssivyöhykkeen jakautumista hallitse yleisen kierteen toleranssin ja sovituksen ominaisuudet sekä kierteen tarkkuuden valinta;Ymmärrä tekijät, jotka vaikuttavat koneruuvin siirtymätarkkuuteen.
Kierretyyppi ja käyttövaatimukset
1, tavallinen lanka
Yleensä kutsutaan kiinnityslangaksi, sitä käytetään pääasiassa erilaisten mekaanisten osien yhdistämiseen ja kiinnittämiseen.Tämän tyyppisen kierreliitoksen käytön vaatimukset ovat ruuvattavuus (helppo kokoaminen ja purkaminen) ja liitoksen luotettavuus.
2. Aja kierre
Tämän tyyppistä lankaa käytetään yleensä liikkeen tai tehon välittämiseen.Kierreliitosten käyttö edellyttää siirrettävän tehon luotettavuutta tai siirretyn siirtymän tarkkuutta.
3. Kireä lanka
Tämän tyyppistä kierrettä käytetään liitosten tiivistämiseen.Kierteiden käyttövaatimukset ovat tiukat, ei vesivuotoja, ei ilmavuotoa eikä öljyvuotoa.
Riitojen käsittely
Ulkokierre, joka täyttää taulukon 1 vastaavat käyttösäännöt, kun se testataan tämän standardin läpimenevän pään kierrerenkaan mittarilla ja läpimenevän pään kierrerenkaan mittarilla, ja täyttää taulukon Al vastaavat käyttösäännöt, kun testataan läpimenevällä kierrerenkaalla. -päätyinen sileärengasmittari (tai napsautusmittari) ja tämän standardin läpimenevä sileä napsautusmittari (tai rengasmittari) katsotaan päteviksi.Sisäkierre, joka on taulukon 1 vastaavien käyttösääntöjen mukainen testattaessa tämän standardin läpimenevän pään tulpan mittari ja pysäytyspään tulpan mittari sekä vastaavat taulukon Al käyttösäännöt, kun ne on testattu tämän standardin liitteen A läpimenevän tasaisen tulpan mittarilla ja läpipään sileän tulpan mittarilla on katsotaan päteviksi.T.5 Tarkastuksen aikana esiintyvien erimielisyyksien vähentämiseksi käyttäjän on käytettävä uusia tai vähemmän kuluneita läpimeneviä kierremittareita ja enemmän kuluneita tai lähempänä kulumisrajaa työkappaleen kierteiden valmistuksessa.Tarkastusosaston tai käyttäjän edustajan tulee käyttää T-kierrettä hyväksyessään enemmän kulunutta tai lähelle kulumisrajaa olevaa läpimenevää kierremittaria ja uutta tai vähemmän kulumista estävää kierremittaria.1.6 Jos tarkastuksen aikana syntyy erimielisyyttä , jos kelpuutettavan työkappaleen kierteen määrittävä kierremitta on tämän standardin määräysten mukainen, työkappaleen kierre on katsottava hyväksytyksi.
Yksittäinen mittaus
Suurikokoisille tavallisille kierteille, tarkkuuskierteille ja käyttökierteille on liitoksen pyörivyyden ja luotettavuuden lisäksi muita tarkkuus- ja toimintavaatimuksia, ja tuotannossa käytetään yleensä yhtä mittausta.
Yksittäiseen kierteen mittaukseen on monia menetelmiä, joista tyypillisin on käyttää yleistyökalumikroskooppia kierteen halkaisijan, nousun ja puolikulman mittaamiseen.Työkalumikroskoopilla suurennetaan mitatun kierteen profiilia ja mitataan sen nousu, puolikulma ja keskihalkaisija mitatun kierteen kuvan mukaan, joten menetelmää kutsutaan myös kuvamenetelmäksi.
Varsinaisessa tuotannossa ulkokierteen keskihalkaisijaa mitataan kolminapaisella mittausmenetelmällä.Tämä menetelmä on yksinkertainen, erittäin tarkka ja laajalti käytetty
Lyhyt yhteenveto
1. Yhteinen säie
(1) Tavallisten kierteiden päätermit ja geometriset parametrit ovat: perushammastyyppi, suuri halkaisija (D, d), pieni halkaisija (D1, d1), keskihalkaisija (D2, d2), aktiivinen keskihalkaisija, yksi keskihalkaisija ( D2a, d2a) todellinen keskihalkaisija, nousu (P), hammastyyppi Kulma (a) ja hammastyyppi puolikulma (a/2) ja ruuvin pituus.
(2) Toimenpiteen keskihalkaisijan käsite ja keskihalkaisijan kelpoisuusehdot Aktiivisen väliaineen halkaisijan koko vaikuttaa kehruukykyyn ja todellisen välihalkaisijan koko vaikuttaa liitoksen luotettavuuteen.Riippumatta siitä, onko keskihalkaisija hyväksytty vai ei, tulee noudattaa Taylor-periaatetta, ja sekä todellista väliaineen halkaisijaa että aktiivisen väliaineen halkaisijaa ohjataan keskihalkaisijan toleranssialueella.
(3) Yhteinen kierteen toleranssitaso Kierretoleranssistandardissa on määritelty toleranssit d, d2 ja D1, D2.Niiden vastaavat toleranssitasot on esitetty taulukossa 9-1.Toleransseja ei ole määritetty nousulle ja hammastyypille (joita ohjataan keskihalkaisijan toleranssivyöhykkeellä), eikä toleransseja ole määritetty ulkokierteen pienelle halkaisijalle d ja sisäkierteen suurelle halkaisijalle D.
(4) Peruspoikkeama Ulkokierteillä peruspoikkeama on ylempi poikkeama (es), e, f, g, h on neljää tyyppiä;Sisäkierteillä peruspoikkeama on alempi poikkeama (El), G ja H on kahdenlaisia. Toleranssiluokka ja peruspoikkeama muodostavat kierteen toleranssialueen.Kansallinen standardi määrittelee yhteisen toleranssialueen taulukon 9-4 mukaisesti.Yleensä taulukossa määritetty toleranssialue tulisi valita mahdollisimman pitkälle.Toleranssialueiden valinta on kuvattu tässä luvussa.
(5) Ruuvin pituus ja tarkkuusluokkaRuuvin pituus on jaettu kolmeen tyyppiin: lyhyt, keskipitkä ja pitkä, merkitty koodilla S, N ja L.Arvot on esitetty taulukossa 9-5Kun kierteen toleranssitaso on kiinteä, mitä pidempi ruuvin pituus, sitä suurempi kumulatiivinen nousupoikkeama ja hampaan puolikas Kulmapoikkeama voi olla.Siksi toleranssitason ja ruuvin pituuden mukaisella kierteellä on kolme tarkkuustasoa: tarkkuus, keskitaso ja karkea.Jokaisen tarkkuustason soveltaminen kuvataan tässä luvussa.Samalla tarkkuustasolla langan toleranssitasoa tulee pienentää kehruupituuden kasvaessa (katso Taulukko 9-4).
(6) Kierteiden merkintä piirustuksessa on esitetty tämän luvun asiaa koskevassa sisällössä.
(7) Säikeiden havaitseminen on jaettu kattavaan havaitsemiseen ja yksittäiseen havaitsemiseen.
Postitusaika: 22.9.2023