Ei voida sanoa, että tavallinen kierre ja kalvettu reikäkierre, vaan tavallinen pultti ja kalvettu reikäpultti, koska näiden kahden kierreosa on sama, ero on siinä, että tangon osa ilman kierrettä.Koska kierreosa on sama, aksiaalinen voima on sama.Tavallisen pultin tasaisen tankoosan ja reiän välillä on rako, ja poikittaisvoima on vain kitkapiste kosketuspinnalla pulttia kiristäessä (tietysti, jos todella harkitsee katkaisua, poikittaisvoima on itse asiassa pultin leikkauslujuus).Kalvotun reikäpultin sovitus reikään on toleranssi ja poikittaisvoima on kalvatun reiän pultin leikkauslujuus.
Varo
bm=1d kaksoisnasta käytetään yleensä kahden teräksisen liitetyn osan yhdistämiseen;GB/T897-1988 “Kaksipäinen tappi bm=1d” (bm viittaa ruuvin reiän päähän, jota kutsutaan ruuvin pääksi, pituus bm liittyy ruuvattavan osan materiaaliin: bm=1d teräkselle ja pronssi, jossa d tarkoittaa langan ulkohalkaisijaa, mikä tarkoittaa suurta halkaisijaa.)
bm=1.25d ja bm=1.5d kaksoisnasta käytetään yleensä valurautaliittimen ja teräsliittimen väliseen liitäntään;GB898-1988 “Double Stud bm= 1.25d”, GB899-1988 “Double Stud bm=1.5d”.
bm =2d kaksoisnasta käytetään yleensä alumiiniseosliittimen ja teräsliittimen väliseen liitäntään.Edellinen liitin on varustettu sisäisellä kierteitetyllä reiällä ja jälkimmäinen läpimenevällä reiällä.GB/T900-1988 "Kaksoisnasta bm =2d".
Samanpituisen kaksipäisen nastan molemmissa päissä olevat kierteet on sovitettava muttereilla ja aluslevyillä kahdelle yhdistetylle osalle, joissa on läpimeneviä reiät.GB/T901-1988 “Samapituinen kaksoisnasta, luokka B”, GB/T953-1988 “Equal pituus kaksoisnasta Luokka C”.Hitsausnastan toinen pää hitsataan liitetyn osan pintaan ja toinen pää (kierrepää) kulkee liitetyn osan läpi läpivientireiällä, jonka jälkeen aluslevy laitetaan päälle ja mutteri ruuvataan kiinni, joten että kaksi yhdistettyä osaa on yhdistetty kokonaisuutena.GB/T902.1 "Hitsausnasta käsin hitsaukseen", GB/T902.2 "Hitsausnasta kaaritappihitsaukseen", GB/T902.3 "Hitsausnasta energiaa varastoivaan hitsaukseen", GB/T902.4 "Hitsausnasta lyhytaikainen ard nastahitsaus”.
Huomio:
Kaksoiskierteessä (GB/T897-900) käytetty kierre on yleensä karkeaa tavallista kierrettä, ja myös hienoa tavallista kierrettä tai siirtymäkierrettä voidaan käyttää tarpeen mukaan (GB1167/T-1996 "siirtymäkierre" ”).Samanpituinen kaksipäinen nasta -B luokka, voidaan käyttää tarpeen mukaan 30Cr, 40Cr, 30CrMnSi, 35CrMoA40MnA tai 40B materiaalivalmistus, sen suorituskyky kysynnän ja tarjonnan osapuolten välisen sopimuksen mukaan. Hitsausnastamateriaalin kemiallinen koostumus, GB/T3098 mukaan .1-2010 määräyksiä, mutta sen enimmäishiilipitoisuus ei saa olla suurempi kuin 0,20 %, eikä se saa olla valmistettu vapaasti leikattavasta teräksestä.
6. Kovuus: Materiaalin kyky vastustaa sen pintaan painuneita paikallisia kovia esineitä on suoritusindikaattori metallimateriaalien pehmeyden ja kovuuden mittaamiseksi.Testin keskiarvo-kovuustesti (Brinell, Rockwell, Vickers) Näytteen valmisteluvaatimukset: Näytteen kaksi päätä ovat yhdensuuntaiset, pinta on tasainen, eikä öljyä tai oksidia saa käyttää
Testiympäristö 10-35°
Pulttien kovuuden havaitsemisessa ei pulttien lämpökäsittelyä, tarvitsee vain tehdä pinnan kovuus, linjan pätevässä angessa.Jos kyseessä on lämpökäsittelypultti, kovuus on leikattava halkaisijan pinnalta lopussa.Testiasento näkyy kuvassa.Kovuuskoe on pinnalla 1/2R ja kovuus täyttää standardin.
Pultin kovuus on pinta ja ydin, pinnalla tarkoitetaan Vickersin käyttöä tai pinta-Rockwell-kovuutta pintaruosteen poiston jälkeen jne. Ytimen tulee olla pään poistossa halkaisijaltaan 1/2 pitkä osa pinnassa ja ytimessä 1/2 paikka pelata kovuutta, ero kahden kovuuden välillä ei saa ylittää 30HV, pinta on yli 30HV, mikä osoittaa, että pinnan hiiletys ei ole sallittua, jos pinta on alle 30HV, se tarkoittaa, että pinta on hiilidioksiditon , ja se ei ole sallittua.
Yleinen 8-luokan mutteri on lämpökäsiteltävä, mutta sitä ei ole lämpökäsitelty, tavallinen 8-luokan mutteri on yleensä valmistettu 35-teräksestä, myös kovuustesti on määritelty, yleistä pintaa ei vaadita, lämpökäsittelyn valmistaja testaa kovuuden lämpökäsittelyn jälkeen, metrinen mutteri rikotaan yleensä keskeltä sydämen kovuuden testaamiseksi, tuumamutteri on yleensä katkennut yhdestä pinnasta (eli leikataan kaksi veistä pinnalle), testataan kovuus yhden pinnan osan keskeltä, ja pienet mutterit ovat yleensä kuluneet pois osasta 0,2 ~ Testaa kovuus 0,3 mm jälkeen. 4,6 - 6,8 pultit eivät tarvitse lämpökäsittelyä;Kiinnitys korkealle mutterityypille 2.
Kansallinen standardi GB3098.1 ja kansallinen standardi GB3098.3 edellyttävät, että sovittelukovuus mitataan 1/2 säteellä osan poikkileikkauksesta.Mikäli hyväksynnän aikana syntyy erimielisyyksiä, välimiestestina käytetään Vickersin kovuutta. Jokaisesta näytteestä tulee ottaa vähintään 3 lukemaa.
Välimiesmenettelyn testauspaikka: Raportoitaessa testaustuloksia ostajan ja myyjän välillä välimiesmenettelyä varten, kovuuskoe on mitattava katkaisupinnan säteen keskipisteestä (r/2), joka on halkaisijan päässä etäisyysrajapinnan päästä. pultti tai tappi.Jos tuotteen koko sallii, ota 4 lukemaa tämän pultin tai nastan päästä.Halkaisijaltaan pienempiä tuotteita voidaan testata myös käyttämällä yllä olevaa katkaisupintaa vastaavaa pulttipään liittimen yhdensuuntaista pinta-alaa.Rutiinitestausta varten pulttien, ruuvien tai pulttien kovuus voidaan testata päästä, pyrstöstä tai varresta kunnollisen pinnan poiston jälkeen.
Kaikissa vaiheissa, jos testiarvo ylittää kovuuden ylärajan, näyte on poistettava nimellishalkaisijan paikasta näytteen päästä ja näytteen keskipiste ja kierrerata näytteen keskipisteestä. testin uusintatestin arvo ei saa ylittää kovuuden ylärajaa, jos epäilyksiä on, Vickersin kovuus (HV) tulee hyväksyä päätökseksi.Pinnan kovuustesti voidaan sijoittaa tuotteen päähän tai kuusikulmion reunaan, ja testipaikan tulee olla minimaalisesti hiottu tai kiillotettu, jotta varmistetaan testin toistettavuus ja näytteen pinnan todellinen kunto.HV0.3:a käytetään pinnan kovuustestin välimiestestissä.HV0.3:lla testattua pinnan kovuutta verrataan myös HVo.3:lla testattuun ytimen kovuuskoearvoon, eikä ero saa ylittää 30 HV-kovuusarvoa.Pinnan kovuus suurempi kuin ydinkovuus 30 HV-kovuusarvot osoittavat, että näyte on hiiltynyt.Tuotteissa, joiden luokka on 8.8–12.9, pinnan kovuuden ja ytimen kovuuden välistä eroa voidaan käyttää määrittämään, onko tuotteen pinnalla hiiltä.Tuotteen kovuus ei liity suoraan teoreettiseen vetolujuuteen.Maksimikovuusarvon määritys ei perustu lujuuden ylärajan huomioimiseen.
Huomautus: On huomattava, että kovuusarvon nousun vaihtelu johtuu lämpökäsittelyn hiiletyksestä tai kylmätyöstyksestä.
Postitusaika: 23.9.2023